Lavorazioni meccaniche
Il settore delle lavorazioni meccaniche rappresenta da sempre uno dei fiori all’occhiello della produzione industriale. Questo comparto è caratterizzato da standard di qualità e precisione elevatissimi, necessari a realizzare prodotti e componenti essenziali per diversi settori, dall’utensileria alle lavorazioni pesanti, dal navale all’automotive, dalla ricambistica alla laminazione.
Con lavorazione meccanica si intende la manifattura di componenti metalliche che avviene attraverso l’ausilio di macchinari a controllo numerico opportunamente programmati. Esistono una grande quantità di prodotti derivanti da queste lavorazioni: boccole, flange, autolubrificanti, ingranaggi, valvole, giunti…
Il laser di saldatura nelle lavorazioni meccaniche
Il laser, data la sua versatilità, è un’ottima scelta in tutti i casi in cui sia necessario effettuare interventi di saldatura che richiedono precisione: questa tecnologia permette di sfruttare i vantaggi derivati da un fascio laser molto ridotto, dalla possibilità di modulare l’energia di processo e dalla garanzia di ottenere un risultato costante.
La saldatura laser è particolarmente richiesta da molti player del settore automotive, medicale, aerospaziale, elettronico, ed è una lavorazione ideale per il settore stampi.
MODO con tecnologia di saldatura laser remota
Il processo di saldatura è realizzato mediante l’ausilio di una testa galvanometrica; i motori che controllano gli specchi all’interno della testa di scansione muovono il fascio laser entro il perimetro circoscritto dalla lente focale, con il vantaggio di velocità di processo e facilità di centraggio e programmazione.
MODO weld, grazie ad un struttura rigida e modulare permette di realizzare elevata produttività mantenendo il processo di saldatura di qualità e ripetibile nel risultato. La macchina include il sistema di visione CVS (Coaxial Vision System) per la visualizzazione e la facile centratura del pezzo a cui è possibile abbinare il software PM (Pattern Matching) per il riconoscimento automatico del componente.
SWS, stazione di saldatura laser automatica CNC a 3 o 4 assi
SWS è la stazione di saldatura automatica CNC a 3 o a 4 assi interpolati controllati da CNC, con autoapprendimento o da percorso ISO. Il sistema di movimentazione degli assi, a ricircolo di sfere, garantisce un’elevata precisione grazie anche alla solidità della struttura e ai materiali utilizzati. In questo caso, la testa di saldatura segue un percorso utensile creato in precedenza, muovendosi in camera di lavoro a seconda delle dimensioni del pezzo e dell’attrezzatura richiesta.
La sorgente laser è stata progettata per garantire un’elevata stabilità di funzionamento sia a bassa che ad alta potenza; la tecnologia in fibra permette di ottenere una dimensione ridotta del diametro del fascio unita ad una elevata stabilità, sia nei transitori di partenza che per impieghi onerosi.
I laser di marcatura per il settore delle lavorazioni meccaniche
La maggiore automazione di processi come, ad esempio, il conteggio dei pezzi prodotti tramite lettura di codici impressi sul componente, può essere fondamentale per raggiungere l’ottimizzazione della produzione.
Ecco che dotarsi di uno strumento laser per la marcatura consente alle aziende di risparmiare tempo, di ottenere risultati sempre impeccabili e di veder crescere di conseguenza la loro efficienza, perché le attività vengono portate a termine rapidamente e in modo automatizzato, limitando le necessità di intervento da parte dell’operatore.
La marcatura può essere applicata con estrema precisione e resa estetica su diverse geometrie incidendo facilmente barcode o qrcode, loghi, numeri seriali e così via.
Laser ad Infrarossi: marcatura di qualità per materiali metallici
Le sorgenti laser nell’infrarosso, permettono di realizzare marcature indelebili e molto definite sulla gran parte dei materiali metallici e plastici. Si tratta di laser molto versatili, di dimensione compatta, che non richiedono sostanzialmente alcuna manutenzione ma che hanno performance importanti, in termini di affidabilità, precisione e ripetibilità.
Possono essere integrate all’interno di tutta la gamma delle soluzioni offerte da Sisma, sia nella configurazione integrabile su isole di assemblaggio, che nella versione chiusa. La gamma di prodotti è molto ampia, sia in termini di potenze laser disponibili, in termini di dimensione dei pezzi da marcare ed in termini di automazione. Infatti Sisma offre sistemi manuali altamente flessibili e compatti, sistemi a più assi per marcature multiple, sistemi abbinabili a magazzini automatici, nonché con la possibilità di integrare robot collaborativi e/o antropomorfi.
Tra queste spicca il sistema LWS-A, stazione di marcatura laser compatta ma che permette ampio carico, grazie alla movimentazione su3 assi, a portale, del laser, che permette il posizionamento e la marcatura di grandi quantità di pezzi oppure marcature multiple su singolo pezzo di grande dimensione.
Easy con sorgente laser MOPA o Q Switch
La tracciabilità è fondamentale nell’industria manifatturiera e garantisce che tutti i prodotti siano monitorati in modo completo in ogni fase della catena di approvvigionamento: Il marcatore laser desktop Easy con sorgente MOPA dalle dimensioni compatte,
dotato di asse Z motorizzato ad alta precisione e velocità, una tecnologia di grandissima precisione e velocità, è l’ideale per la marcatura di codici, qrcode e tutti quegli elementi identificativi indispensabili per la supply chain.
La possibilità di regolare l’ampiezza dell’impulso influenza indirettamente il picco di potenza, consentendo ai sistemi laser MOPA di marcare su un’ampia gamma di materiali con risultati ad alto contrasto e colori vivaci su acciaio inox.
BSP+WH-6P Cbot
Per rispondere all’esigenza di automatizzare operazioni meccaniche all’interno della produzione, Sisma ha sviluppato un sistema robotizzato che consente di rendere automatiche operazioni ripetitive di carico e scarico prodotti. Il magazzino automatico WH-6P CBot è la perfetta sintesi tra robot collaborativo ed un sistema di magazzino a cassetti: è composto da una sezione statica di stoccaggio con 6 pallet removibili ed intercambiabili e da un braccio robotico, che estrae il pallet dal magazzino e preleva il contenuto del vassoio posizionandolo sull’area di marcatura. Il sistema è progettato per lavorare fianco a fianco con le persone senza la necessità di reti di protezione ingombranti.
SART, sistema di marcatura ed incisione laser con tavola rotante
Sart è una sistema di marcatura laser dotato di tavola rotante a due posizioni: la soluzione risponde efficacemente alla richiesta di elevata produttività del settore automotive, garantendo contemporaneamente la massima sicurezza e la migliore ergonomia per l’operatore. Il carico e lo scarico dei pezzi avvengono in tempo mascherato, su una tavola dal diametro di 700mm, con la paratia di protezione che in automatico si alza e si abbassa, permettendo un’elevata variabilità sull’altezza dei pezzi. Sart può essere integrata con l’interfaccia robot dedicata, al fine di garantire tutte le funzionalità necessarie all’impiego di sistemi di automazione robotica, sempre in sicurezza.
Sart è modulare ed è disponibile con sorgenti laser nell’infrarosso, dai 20 ai 100W di potenza, sorgenti laser CO2 ed UV, in grado di eseguire lavorazioni di incisione, marcatura e micro-taglio su svariati materiali. È inoltre compatibile con il sistema di visione coassiale (CVS), il software di Pattern Matching e/o con la funzione di dynamic focus shifter, per la realizzazione di lavorazioni su superfici complesse non piane.
Big Smark, sistema di marcatura e incisione laser con basamento
Le funzionalità avanzate della sorgente laser del Big Smark, consentono di eseguire lavorazioni di incisione, marcatura e taglio in linea con gli standard tecnici più elevati.
Big Smark può essere integrato con tutti gli accessori SISMA oltre al sistema di visione coassiale (CVS) e al software di Pattern Matching. Ha una pratica camera di lavoro con un accesso facilitato grazie all’apertura su tre lati.
Il software della macchina, sviluppato intenamente da SISMA, è la soluzione ideale per la gestione dei file e la definizione dei parametri, anche nel caso di lavorazioni complesse.
Laser UV: marcatura ad alto contrasto su materiali plastici e non metallici
Il processo di marcatura laser può essere eseguito con diverse tipologie di laser, in base ai materiali ed alla resa che la marcatura stessa richiede. Le sorgenti laser UV, integrate sul sistema MODO o Sart, sono progettate per tutte le applicazioni di marcatura e lavorazione ad alto contrasto ove la resa estetico/cromatica, la definizione del tratto laser e la produttività sono requisiti imprescindibili.
Non si tratta della solita marcatura laser senza danni. I laser UV eccellono soprattutto nella marcatura di plastica, vetro e altri materiali sensibili al calore: la particolarità è quella di avere una lunghezza d’onda inferiore rispetto ai laser tradizionali più comuni che operano nell’infrarosso, il che è vantaggioso perché assicura un tratto laser ridotto, un impatto termico minimo e la possibilità di realizzare lavorazioni ad altissima definizione su materiali plastici e/o organici, anche su piccolissime superfici.