SWA 300F/450F
SWA 300F/450F a été spécialement conçu pour réaliser des interventions de modification et récupération des moules endommagés par l’usure ou l’emploi.
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L’utilisation du laser pour l’apport de matériau a révolutionné les techniques traditionnelles de soudage laser des moules, permettant la réparation sans recourir au préchauffage et avec un apport négligeable de chaleur pendant le processus de dépôt du matériau d’apport. Cela permet d’éviter les dommages collatéraux classiques liés aux méthodes de soudage traditionnelles comme : distorsions géométriques, brûlures des arêtes et décarburations. Grâce aux propriétés du faisceau laser, on peut souder des zones complexes comme d’étroites et profondes rainures ou des arêtes internes et externes. La qualité métallurgique de la soudure répond aux normes les plus strictes pour tous les aciers, alliages de cuivre et aluminium. La dureté des couches de soudage peut atteindre des valeurs très élevées sans besoin de traitements thermiques ultérieurs.
La simplicité de son fonctionnement et le parfait contrôle visuel du matériau d’apport par stéréomicroscope rendent cette technologie accessible à tous, indépendamment de la qualification des opérateurs.
SWA est alimenté par une source laser de nouvelle génération qui offre une efficacité énergétique supérieure et permet d’atteindre une productivité élevée.
- Productif
Dans le nouveau SWA, la stabilité du procédé et la qualité du faisceau laser de niveau supérieur permettent d’accroître la productivité, assurant en même temps une exécution impeccable du travail.
- Aucune maintenance
Le nouveau SWA n’intègre aucun composant consommable qui suppose des opérations de maintenance ordinaire. Sa minutieuse conception a réduit à sa plus simple expression la consommation électrique, rendant SWA encore plus performant que jamais.
- Logiciel avancé (TRACKED ROUTES)
Les paramètres de travail sont pilotés par un logiciel qui permet d’effectuer de manière pratique et conviviale des usinages avancés comme le soudage le long de chemins multipoints, de circonférences, sur surfaces inclinées, le remplissage de zones et la fonction Overlap (chevauchement) pour des cordons de soudure extrêmement réguliers.