BSP
BSP, système de marquage et gravure laser 3 axes avec bâti.
Polyvalent
Compact, solide, avec une grande chambre de travail et une ouverture de la porte de 490 mm sur trois côtés. BSP permet de travailler jusqu’à un volume de 300 x 300 x 300 mm et de charger des pièces jusqu’à 20 kg de poids.
Robuste
Sa structure en granit est une garantie de durée, précision et stabilité dans le temps.
Flexible
La connaissance du procédé et des besoins en termes d’applications unie à des caractéristiques de fabrication font de BSP un système innovant par sa simplicité et productivité. La gamme des sources de 20 à 100 W permet d’effectuer des opérations de gravure, marquage, usinages en surface et micro-découpes en ligne avec les normes les plus sévères de l’état de l’art technologique.
La grande porte dont l’ouverture est automatique est standard sur tous les modèles afin d’alléger le travail prolongé de l’opérateur et préparer le système à recevoir d’éventuels asservissements. La partie mobile est pourvue d’un tampon anti-écrasement. Il est également possible d’associer l’ouverture et la fermeture de la grande porte aux conditions de lancement cycle ou de fin du travail. Grâce aux composants de qualité des organes de commande du procédé laser dans tous les systèmes BSP, on réussit à obtenir d’excellents résultats visibles dont un exemple est le mode de marquage “Sky writing”.
Les opérations d’actualisation du système, ou changement de source, sont facilitées par le fait que les éléments sont compactés dans un Rack machine protégé contre les poussières de travail. Grâce au nouveau connecteur d’expansion, le système reste flexible en cas d’éventuelles intégrations avec divers asservissements sans pour cela devoir modifier le système même pas par la suite. Il suffira de faire un ajout sur la programmation interne de l’automate PLC. Le nouveau connecteur à 19 pins, prévu dans la chambre de travail, pilote une grande partie des accessoires historiques SISMA mais permet aussi d’utiliser ceux de nouvelle génération qui prévoient l’utilisation de deux moteurs pas-à-pas. Le système de marquage métal, qui comprend déjà toute l’électronique et le logiciel de contrôle, permet de se transformer en système à 5 axes par le simple achat d’un accessoire, disponible à loisir ultérieurement.
Le système répond parfaitement aux exigences d’Industrie 4.0 : en sus des exigences de base, le système répond, sur demande, à la norme OPC UA pour la gestion de l’état machine avancé.
Contactez-nous pour de plus amples renseignements sur le marqueur laser métal BSP.
Polyvalent
Compact, solide, avec une grande chambre de travail et une ouverture de la porte de 490 mm sur trois côtés. BSP permet de travailler jusqu’à un volume de 300 x 300 x 300 mm et de charger des pièces jusqu’à 20 kg de poids.
Robuste
Sa structure en granit est une garantie de durée, précision et stabilité dans le temps.
Flexible
La connaissance du procédé et des besoins en termes d’applications unie à des caractéristiques de fabrication font de BSP un système innovant par sa simplicité et productivité. La gamme des sources de 20 à 100 W permet d’effectuer des opérations de gravure, marquage, usinages en surface et micro-découpes en ligne avec les normes les plus sévères de l’état de l’art technologique.
La grande porte dont l’ouverture est automatique est standard sur tous les modèles afin d’alléger le travail prolongé de l’opérateur et préparer le système à recevoir d’éventuels asservissements. La partie mobile est pourvue d’un tampon anti-écrasement. Il est également possible d’associer l’ouverture et la fermeture de la grande porte aux conditions de lancement cycle ou de fin du travail. Grâce aux composants de qualité des organes de commande du procédé laser dans tous les systèmes BSP, on réussit à obtenir d’excellents résultats visibles dont un exemple est le mode de marquage “Sky writing”.
Les opérations d’actualisation du système, ou changement de source, sont facilitées par le fait que les éléments sont compactés dans un Rack machine protégé contre les poussières de travail. Grâce au nouveau connecteur d’expansion, le système reste flexible en cas d’éventuelles intégrations avec divers asservissements sans pour cela devoir modifier le système même pas par la suite. Il suffira de faire un ajout sur la programmation interne de l’automate PLC. Le nouveau connecteur à 19 pins, prévu dans la chambre de travail, pilote une grande partie des accessoires historiques SISMA mais permet aussi d’utiliser ceux de nouvelle génération qui prévoient l’utilisation de deux moteurs pas-à-pas. Le système de marquage métal, qui comprend déjà toute l’électronique et le logiciel de contrôle, permet de se transformer en système à 5 axes par le simple achat d’un accessoire, disponible à loisir ultérieurement.
Le système répond parfaitement aux exigences d’Industrie 4.0 : en sus des exigences de base, le système répond, sur demande, à la norme OPC UA pour la gestion de l’état machine avancé.
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